燃油爐系周期作業(yè)式油爐，是供長(zhǎng)型金屬機(jī)件熱處理加熱之用。

　　用途：本燃油爐系周期作業(yè)式油爐，是供一般中小型金屬機(jī)件，模殼等熱處理加熱之用。

　　特點(diǎn)：可以分箱式油爐和臺(tái)式油爐兩種，與一般箱式爐臺(tái)車(chē)相似，只是加熱方式由電加熱改為油作燃料加熱，這樣使?fàn)t升溫速度加快，達(dá)到提*產(chǎn)量，節(jié)約能源的目的，本爐噴咀燃燒由手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。

　　本系列坩堝燃燒器節(jié)能熔鋁爐，系供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金熔化或熔煉之用，其額定溫度為800℃。與控制柜配合使用可自動(dòng)控制溫度。本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、坩堝、燃燒系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。

　　爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用高鋁磚砌筑成爐襯.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

　　該熔鋁爐采用控溫燃燒器，輕柴油為燃料，爐膛火焰燃燒按設(shè)計(jì)角度經(jīng)充分旋轉(zhuǎn)燃燒后再通過(guò)煙道進(jìn)行二次余熱利用，充分節(jié)約能源。坩堝為耐熱鑄鋼或耐熱鑄鐵、石墨坩堝。煙道為活動(dòng)煙道。

1、超低氮排放：NOX排放可達(dá)到30mg/m³以下，滿足排放要求。
2、節(jié)能：通過(guò)尾部加裝節(jié)能器和冷凝器，充分利用煙氣余熱，提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗量。常規(guī)系統(tǒng)鍋爐熱效率在96%以上。
3、充裕的受熱面布置：保證燃料的充分燃燒，減少不完全燃燒損失，使鍋爐既具有良好的超負(fù)荷能力，同時(shí)又在低負(fù)荷穩(wěn)定性方面表現(xiàn)良好。
4、濕背式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：管板連接全部采用扳邊對(duì)接結(jié)構(gòu)，可靠性高、維護(hù)費(fèi)用低。
5、后視裝置及防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：后視裝置便于觀察爐膽內(nèi)部燃料燃燒情況，自閉式防爆門(mén)設(shè)計(jì)，充分降低爆燃事故給爐膽造成的損害。
　6、多重連鎖保護(hù)措施：鍋爐設(shè)置有超溫、超壓、滿水、缺水、燃?xì)鈾z漏、熄火保護(hù)等，充分保證鍋爐運(yùn)行。
7、降低投資及運(yùn)行成本：
鍋爐采用微正壓運(yùn)行，不設(shè)置引風(fēng)機(jī)，減少鍋爐系統(tǒng)投資，充分降低鍋爐運(yùn)行成本

該系列蒸汽鍋爐容量主要涵蓋有：1t/h、2t/h、4t/h、6t/h、8t/h、10t/h、15t/h、20t/h;

　　壓力(溫度)參數(shù)主要涵蓋有：0.6MPa(164°C)、0.8MPa(175°C)、1.0MPa(184°C)、1.25MPa(194°C)、1.6MPa(204°C);

　　此外我公司還可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行針對(duì)性開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。