SZL雙鍋筒縱置式鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~75t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。燃料自生物質(zhì)斗落到爐排上,隨爐排進爐膛后燃燒,煙氣進入對流管束區(qū)后經(jīng)隔煙墻,煙氣流向S型拐彎,利用慣性作用把煙氣中灰塵分離后落入下方設置的四個重力式自動落灰斗中,隨爐排運轉(zhuǎn)與生物質(zhì)渣落入出渣斗,由出渣機排出爐體。
SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐自動化水平高,運行安全穩(wěn)定,燃料適用性強,煙塵排放標準高。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省生物質(zhì)器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省生物質(zhì)器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
性能優(yōu)勢
(1)對流布置受熱面換熱效率高,鍋爐運行的效率特性平穩(wěn)且有一定的超負荷運行能力;
(2)水循環(huán)系統(tǒng)合理,水容量大,蒸汽空間大,蒸汽品質(zhì)好;
(3)各受熱面下降面與上升管的截面比合理,燃燒工況穩(wěn)定;
(4)前、后拱匹配合理,爐拱的覆蓋率大,爐膛溫度高,生物質(zhì)的可燃揮發(fā)物大于20%時均能燃燒;
(5)各風室按燃料各燃燒階段所需的空氣量可人為調(diào)整,橫向風壓一致,不會出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象,各風室下部設有抽拉式鑄鐵放灰門,不易變形,使用方便,密封性能好。生物質(zhì)渣中含炭量不大于10%時,鍋爐的熱效率均在82%左右。
技術(shù)參數(shù)
型號 | SZL2 | SZL4 | SZL6 | SZL10 | SZL15 | SZL20 |
額定蒸發(fā)量(t/h) | 2 | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 |
工作壓力(Mpa) | 1.25/2.5 | 1.25/2.5 | 1.25/2.5 | 1.25/2.5 | 1.25/2.5 | 1.25/2.5 |
蒸汽溫度(℃) | 194/225 | 194/225 | 194/225 | 194/225 | 194/225 | 194/225 |
給水溫度(℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
爐排面積(㎡) | 3.22 | 6.72 | 7.52 | 11.8 | 18 | 23 |
熱效率(%) | 79.55 | 78.82 | 79.5 | 80.2 | 82 | 82 |
鍋爐重量(T) | 25 | 30 | 22.5 | 26.5 | 30 | 35 |
鍋爐尺寸 長、寬、高 (mm) | 5500 2350 3970 | 7730 2360 3520 | 6150 2840 3540 | 7853 3316 3524 | 10000 3200 3500 | 11000 3200 3500 |